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简介

环烷酸是一种广泛存在于原油中的含饱和环状结构的有∏机酸。在原油炼制过程中㊣　这类酸通常导致炼油设备和系统管线的腐蚀◣破坏，且与加工过程中原油 的总酸╲值有关。当加工原油的酸值大于0.2mgKOH/g就会№发生酸腐蚀，当加工原油的S含量>0.5%并且卐加工原料油的温度在200-400℃之间会加剧酸的◇腐蚀。原料油的流速↑越大、与金属表面的冲撞越大以及硫化物的存在都会加速酸对设卐备的腐蚀，实际生产中常Ψ 减压蒸馏装置的油料转移线、弯管和限流部位◥等高流速区腐蚀特别严重。目前国内很多炼油厂加工原油的平均酸值为1.0左右，环烷⊙酸对设备的腐蚀破坏已引起高度重视。

目前传统的中和类缓蚀剂在高温∞环境中不能有效的防止酸的腐蚀，环烷酸对设备的腐蚀破坏不仅对设备产生危♀害，而且对二次加工装置○产生严重的影响。环烷酸腐蚀时产生环烷酸铁，对金属表〗面具有很强的清洗作用，将FeS带入二次加工装置并对催化剂产生严重危害。如加氢裂化原料油¤总Fe含量超标，将导致催化剂床层压降增大而影响操作周期，装置不得不停工撇■头，损失巨大。

本产品是在深入研究环烷酸腐蚀机理的基础上，开发出来的新一代高效无磷成膜缓蚀剂，它可直接对腐蚀部位进行保护，形成牢固的化学保护膜（完全不→同于低温成膜缓蚀剂物理保护膜），产品在高温状态下稳定性好，可有效】地减缓环烷酸及硫化物对系统设备及管线的腐蚀。

性能及用『途

1、高温成膜性能良好，在400℃下仍具有较强的缓█蚀效果。

2、多次评定实验，对多种原油都□有较好的防腐效果，可有效防止环烷酸、硫化∮物等对设备的腐蚀。

3、适用于高酸值、高含硫原油加工过程中常减压高温部位设备及管线ぷ的防腐蚀，特别是减╳二、减三线、常底转油线等设备都有较好的保护作用。

加入量

根据处理的原油』酸值而定，一般⌒　加入量为5~20ppm。

使用方法

用装置自产柴油稀释2-5倍或直接注入减二、减三线和塔底转油线等高温部▽位。